VENTAJAS DE REBABADO DE PIEZAS EN HORIZONTAL SGM NEW – TEM
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La experiencia ha permitido a SGM innovación al diseñar, desarrollar y construir la primera máquina de rebabado térmico TEM con la cámara de desbarbado horizontal. Al ser compacto, económico y tecnológico, New – Tem no es sólo una máquina sino un sistema revolucionario al servico de la industria que aporta las siguientes ventajas:
MÁS CUIDADO EN EL TRATAMIENTO DE LAS PIEZAS
Aunque el encendido de la mezcla comienza, como en la máquina de rebabado térmico TEM convencional, desde un bloque de mezcla externo, con New-Tem la llama principal es tangente y actúa sobre la cesta. De esta manera, la llama no golpea directamente las piezas a rebabar. Esto reduce la naturaleza disruptiva del proceso y simplifica enormemente el posicionamiento de las piezas a desbarbar.
EXTENSIÓN DEL RANGO A REBABAR
La llama en sentido tangente sobre el cesto permite ampliar la gama de piezas a rebabar, ya que no están sujetas a posibles quemaduras superficiales de las piezas.
UNIFORMIDAD DE LOS RESULTADOS
Las cestas están completamente rodeadas por la atmósfera que actúa en el proceso de desbarbado evitando la presencia de áreas protegidas. Por lo tanto, los gases durante el proceso de desbarbado también actúan desde abajo, a diferencia de las cámaras de desbarbado verticales tradicionales, donde las piezas se colocan en una placa sin un contacto directo con el gas en la parte inferior.
MANEJABILIDAD
La forma rectangular de las cestas que contienen las piezas, facilita la inserción de las cestas en la cámara y reduce el tiempo para el posicionamiento manual de las piezas en las cestas a diferencia de las cestas cilindricas.
INTERCAMBIABILIDAD DE CÁMARAS = FLEXIBILIDAD
La fácil intercambiabilidad de cámaras de desbarbado de diferentes longitudes ofrece la posibilidad de cambios en la producción. Por lo tanto, una sola máquina permite realizar el desbarbado de piezas de diferentes tamaños de la mejor manera posible.
ENCENDIDO SEGURO
Uso de corriente de bajo voltaje para el encendido de la mezcla con un sistema innovador que permite un encendido fácil incluso a bajas presiones.
SIMPLIFICACIÓN
El movimiento del cilindro de bloqueo de la cámara se ha reducido notablemente: solo 20 mm (en comparación con los 150 – 600 mm equivalentes a la altura de las cámaras de desbarbado en las máquinas tradicionales). El uso de aceite hidráulico se reduce drásticamente y se simplifica la construcción y el funcionamiento del cilindro.
REDUCCIÓN DE COSTO
Se ha aplicado una tecnología compleja de manera diferente y se ha obtenido una considerable simplificación de la máquina.
De esta manera, la máquina es extremadamente compacta y el resultado es una reducción significativa de los costes de instalación, mantenimiento y soporte técnico.
CONTROL DEL CONSUMO Y RESPETO AL MEDIO AMBIENTE
La simplificación del proceso ha llevado a un mayor control del consumo energético y del consumo de aceite hidráulico, registrando una reducción de costes netos y ahorros en términos de funcionamiento y de gestión de mantenimiento.
Gracias al innovador sistema de escape de humos (opcional), los humos ya no se dispersan en la zona de la cámara ni en la atmósfera, sino que se canalizan a un recipiente especial.
CONTROL REMOTO DE ALTO NIVEL TECNOLÓGICO
La electrónica innovadora instalada en las máquinas de rebabado térmico New-Tem permiten un diagnóstico detallado con el historial de anomalías en la pantalla de la máquina. Esto facilita cualquier intervención y simplifica la implementación de cualquier servo robot para cargar y descargar las cestas de la máquina.
DISPONIBILIDAD DE COMPONENTES
Los componentes hidráulicos o electrónicos empleados en las máquinas de rebabado térmico New-Tem, están fácilmente disponibles en el mercado, ya que son componentes de alta calidad fabricadas por empresas líderes a nivel mundial.
Componentes electricos y electrónicos: Omron , Siemens, Murr
La máquina New-Tem está sujeta a la certificación CE / PED que le aplica un organismo notificado adecuado y está lista para cumplir con las regulaciones de América del Norte como ASME. El sistema se puede integrar fácilmente en cualquier entorno industrial, siempre que se cumplan las temperaturas mínimas y máximas para la electrónica (de + 4 ° C a + 32 ° C).
Gracias a la vanguardia de New -Tem podemos ofrecer una gran oportunidad al sector industrial, que siempre sabe reconocer los beneficios de la innovación y el progreso.
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