Con el revestimiento láser puede resolver una amplia variedad de tareas de revestimiento de manera eficiente y con baja distorsión. El proceso es particularmente adecuado para el recubrimiento de segmentos de componentes que determinan la función y están sujetos a desgaste. Se puede utilizar tanto como sustituto del proceso de cromado químico ecológicamente difícil como para recubrir los discos de freno para reducir significativamente sus emisiones de polvo fino y su tendencia a la corrosión.

Desarrollamos y fabricamos sistemas de soldadura por deposición de polvo láser para usted como un sistema independiente, una solución automatizada o para integrarlos en su proceso de fabricación. También nos complace encargarnos del recubrimiento de polvo láser de sus componentes en serie.

Ventajas del proceso

• Espesor de capa ajustable.
• Gradientes de propiedades ajustables en el sistema de capas.
• Nivel de dureza ajustable.
• Características de superficie ajustables.
• Independiente de la geometría, proceso de recubrimiento ajustable mediante software.
• Entrada de calor más baja.
• Distorsión extremadamente baja.
• Por lo general, solo se requiere un retrabajo menor.
• Puede automatizarse e integrarse en el proceso de producción en curso.

Aplicaciones Típicas

• Sustituto del cromado químico.
• Discos de freno revestidos.
• Producción de superficies resistentes al desgaste y a la oxidación.
• Recomendado para revestimientos locales, también para áreas más pequeñas.
• Particularmente para segmentos de componentes sujetos a desgaste para mejorar la fricción, el deslizamiento y la resistencia a la abrasión.
• Blindaje de herramientas y equipos.
• Reparación de soldadura de grandes componentes.

¿Qué materiales se pueden recubrir?

• Acero templado.
• Herramienta de acero.
• Hierro fundido.
• Aceros tratados termoquímicamente.
• Aceros resistentes al óxido y al ácido.
• Aceros de nitruración.
• Acero de alta velocidad.

Fuentes de rayos láser utilizadas

• Diodo láser.
• Láser de disco.
• Láser de fibra.