Com o processo de soldagem a laser, você pode resolver várias tarefas de montagem com baixa distorção em comparação com os processos de soldagem convencionais.

Benefícios do processo

• Pequena zona afetada pelo calor e, portanto, baixa distorção.
• Independente da geometria.
• “Ferramenta sem desgaste”.
• Muito rápido.
• Alta precisão.
• Automatizável e integrável no processo de produção em andamento.

Aplicações típicas

• Soldagem a laser de componentes de engrenagens, carcaças, garfos de mudança, engrenagens.
• Soldagem a laser de cobre para grampos (estator), células de bateria e conectores de células.
• Pequenos subconjuntos.
• Componentes eletrônicos.

Quais materiais podem ser soldados?

• Todos os materiais, inclusive os que podem ser soldados convencionalmente.
• Materiais especiais.
• Limites muito mais amplos do que os materiais soldáveis convencionalmente.
• Materiais não ferrosos.
• Materiais plásticos.

Fontes de laser usadas / potência do laser

• Lasers de CO2.
• Lasers de estado sólido: lasers Nd:YAG, lasers de disco, lasers de fibra.
• Lasers de díodo.
• Potência do laser: 100 W – 20 kW (CO2 -YAG).