Com o processo de soldagem a laser, você pode resolver várias tarefas de montagem com baixa distorção em comparação com os processos de soldagem convencionais.
Benefícios do processo
- Pequena zona afetada pelo calor e, portanto, baixa distorção.
- Independente da geometria.
- “Ferramenta sem desgaste”.
- Muito rápido.
- Alta precisão.
- Automatizável e integrável no processo de produção em andamento.
Aplicações típicas
- Soldagem a laser de componentes de engrenagens, carcaças, garfos de mudança, engrenagens.
- Soldagem a laser de cobre para grampos (estator), células de bateria e conectores de células.
- Pequenos subconjuntos.
- Componentes eletrônicos.
Quais materiais podem ser soldados?
- Todos os materiais, inclusive os que podem ser soldados convencionalmente.
- Materiais especiais.
- Limites muito mais amplos do que os materiais soldáveis convencionalmente.
- Materiais não ferrosos.
- Materiais plásticos.
Fontes de laser usadas / potência do laser
- Lasers de CO2.
- Lasers de estado sólido: lasers Nd:YAG, lasers de disco, lasers de fibra.
- Lasers de díodo.
- Potência do laser: 100 W – 20 kW (CO2 -YAG).