As vantagens da soldagem a laser de pressão negativa, em comparação com a soldagem a laser convencional de componentes sob pressão atmosférica, incluem respingos de solda que são praticamente inexistentes, excelentes qualidades de costura de solda e a capacidade de atingir a mesma profundidade de penetração com menos potência do laser ou profundidades maiores de penetração com a mesma potência do laser.

Ao contrário da soldagem por feixe de elétrons, que requer um vácuo fino de aproximadamente 10-4 milibares, a soldagem a laser de pressão negativa pode até ser realizada em pressões de 100 a 10 milibares. Isso resulta em esforço e custo significativamente menores para geração de vácuo e reduz efetivamente os tempos de evacuação. Os sistemas de produção em série SITEC existentes atualmente têm tempos de evacuação de 1 segundo.

Com a integração flexível de uma câmara de pressão negativa patenteada, o “SITEC Clean Welding” agora será oferecido como uma solução padrão na série de máquinas a laser LS e sistemas especiais de laser.

Uso de “solda limpa”:

• Produção de componentes rotacionalmente simétricos, utilizados principalmente em sistemas de propulsão.
• Materiais soldáveis convencionalmente.
• Alumínio, cobre ou materiais de difícil soldagem com resultados de alta qualidade.
• Ligas de alumínio com costuras de solda praticamente sem poros.