Cada máquina CNC é equipada com um sistema de controle que determina as capacidades da máquina. Os sistemas básicos oferecem apenas a possibilidade de carregar um arquivo de percurso da ferramenta e ativar a usinagem. Os sistemas mais avançados permitem ações como a simulação prévia ao tratamento ou a alteração dos parâmetros e configurações do caminho da ferramenta.
Os sistemas de controle oferecidos por nossa empresa oferecem muito mais possibilidades. O formato de entrada do trabalho nem sempre precisa ser um caminho da ferramenta que leva em consideração a correção do diâmetro da ferramenta, porque um módulo CAM integrado pode gerá-lo diretamente com base em contornos e contornos usando qualquer software como o vetor AutoCad, Corel Designer etc. As seguintes funções estão disponíveis: correções de diâmetro de ferramenta (externa, interna), tratamento simultâneo ou retrógrado, corte em várias etapas, operações de bolsão com deteção automática de ilha, ferramentas de gravação, programação de diferentes formatos de ferramenta, configuração de início e ordem de processamento, vertical mergulho, através de uma rampa, helicoidal e lateral.
O sistema também está equipado com um editor que permite desenhar e aprimorar os projetos realizados. No editor, existem fontes de linha única com caracteres integrados com suporte para fontes TTF para Windows e o módulo para atribuição automática de números de sequência (por exemplo, placas de identificação, etc.). O recurso incomum é a capacidade de modelar a curvatura da superfície do material, permitindo gravar em materiais convexos ou tortos em uma profundidade constante. Nosso sistema também suporta quarto eixo de rotação interpolado e subscrito em modo simultâneo, permitindo a usinagem de superfícies cilíndricas. O sistema de controle KIMLA suporta até 16 eixos interpolados, incluindo faca ativa, 4º eixo no fuso, sistema de acionamento duplo, faca ativa e controle de serra, programação de máquina de 5 eixos.
No caso de usinagem de formas 3D complexas, também podemos usar arquivos ISO CNC que são gerados por qualquer sistema CAM, incluindo interpolação 3D circular, helicoidal e circular, bem como a operação de máquinas de 5 eixos. Além disso, a visualização completa da usinagem na tela do computador durante a operação em tempo real permite que muitos erros e falhas sejam evitados. Além disso, fornece informações sobre o andamento da obra e permite estimar o tempo de sua conclusão.