Os materiais compostos utilizam-se em muitos setores, mas especialmente naqueles onde é necessário reduzir o peso mantendo elevadas as características mecânicas. O trabalho com materiais compostos requerem uma precisão extrema e da garantia de durabilidade e eficiência das peças produzidas.

Ormamacchine projeta e constrói prensas e linhas completas para diversos tipos de produção de materiais compostos como por exemplo: Compression Molding, Injection Molding, RTM e SMC, Termo conformação.

As características das linhas variam segundo a tipologia do produto que se vai trabalhar, com pressões especificas que vão desde 1 até 300 kg / cm² e temperaturas até 300° C. Dispõem também de linhas para o trabalho de materiais que requerem do ciclo quente / frio.

Na gama de produtos de ORMA MACCHINE dedicados aos materiais compostos, dispõem de prensas para imprimir, aglomerar e montar resinas em poliéster SMC com espumas fenólicas de células abertas ou núcleos de MDF com tecnologia RTM. ORMA MACCHINE realizaram várias aplicações com a colaboração dos seus clientes também no campo da prensagem em ciclo continuo de painéis sandwich em alumínio com honeycomb, cerâmica e fibra de vidro, mármore, poliolefinas expandidas de células fechadas e goma.

PRENSAS PARA COMPOSITOS

Gama de prensas ORMA MACCHINE para a fabricação de peças de CARBONO

Prensa de membrana para depressão modelo CVM, este sistema permite trabalhar peças moldadas utilizando só moldes (não se utiliza o contramolde), desta maneira reduzem-se bastante os custos dos equipamentos.

Prensa de pratos quentes modelo NPC, pressões de trabalho desde 5 kg cm²até 10 kg cm². Em comparação com uma autoclave, permite com a ajuda de molde e contramolde, obter acabamentos melhores com tempos de produção muito curtos.

Prensas em quente modelo PSA / S, pressões de trabalho desde 30 kg² até 200 kg cm². Com este sistema, cada vez mais solicitado, temos a possibilidade de obter peças com características mecânicas e de acabamento extremamente elevadas.

PRENSAS PARA COMPOSITOS MODELO PSA CARBONO

PRENSAS PARA COMPOSITOS MODELO CVM CARBONO

PRENSAS PARA COMPOSITOS MODELO NPC

PRENSAS PARA COMPOSITOS MODELO PFH

ORMA MACCHINE dispone de una gama de prensas con horno específicas para la fabricación de placas «Solid Surface», un material duro y al mismo tiempo flexible. Este material es un material compuesto o composite avanzado que se utiliza en numerosas aplicaciones residenciales y comerciales, en mesas de trabajo, como revestimiento o elemento decorativo, en la fabricación de muebles, pero también moldeado para dar forma, por ejemplo, a bañeras y lavabos. El material está disponible en placas de diferentes dimensiones, espesores y colores. El material compuesto o composite se puede curvar, moldear o estampar, pero se tiene que calentar a una temperatura aproximada de unos 160 °C para que asuma la flexibilidad y se pueda moldear correctamente.

Sublimación de Solid Surface:

Es posible, bajo un accesorio opcional, hacer la transferencia de imágenes en las placas bidimensionales y tridimensionales.

ORMA MACCHINE, con el modelo de prensa CVM tiene la posibilidad de crear un proceso estable y repetitivo para el encolado del cuero en los esqueletos de los interiores de los automóviles. Este sistema garantiza una uniformidad de temperatura y presión durante todo el tiempo de reactivación y polimerización de la cola con poliuretano, bien sea ésta a base de agua que de solvente. De este modo podemos industrializar un proceso que hasta hoy se ha llevado a cabo exclusivamente en modo manual, dando al producto un valor añadido de fiabilidad indispensable para garantizar la calidad del producto.

ORMA MACCHINE ha creado una sección de prensas para paneles con espuma expandida para dar una respuesta aún más específica a las necesidades de las empresas líderes que operan en el sector del transporte y en el sector de la construcción. De esta forma ORMA MACCHINE puede ofrecer a sus clientes un producto de alta calidad y tecnológicamente avanzado en línea con su política empresarial dedicada a la continua búsqueda y desarrollo de nuevas soluciones para construir máquinas innovadoras, eficientes, estables, de gran practicidad y elevada fiabilidad en el tiempo.