Em primeiro lugar, você deve prestar atenção à rigidez. Mesmo a máquina de gravação mais bonita, mas com rigidez medíocre (por exemplo, perfis de alumínio torcidos) não garante um funcionamento adequado. Isso pode causar bordas irregulares, rebarbas e traços claros de vibração da ferramenta durante a operação de gravação nas peças. A máquina não pode ter elementos deslizantes porque eles se desgastam rapidamente e haverá uma reação violenta nos movimentos dos eixos da máquina. Portanto, rolamentos de rolos lineares de alta precisão e engrenagens de fuso de esferas devem ser aplicados, o que permitirá a eliminação de folgas nos movimentos do eixo.
Quanto ao sistema de controle, as gravadoras que se comunicam com um PC através de portas seriais ou paralelas já expiraram. Para trabalhos grandes, especialmente os 3D, o arquivo pode chegar a dezenas de megabytes. Atualmente, apenas as conexões Ethernet e tecnologias baseadas nela entram em jogo, permitindo a operação conveniente da máquina com visualização completa do programa de usinagem enquanto trabalha em tempo real.
Uma coisa muito importante também é o software de controle. Esqueça o driver da impressora que permite “imprimir” na máquina de gravação. O software de controle de gravação deve gerar o caminho da ferramenta em si (correção interna e externa, tratamento concorrente e contra-ataque, fresagem de cavidade, fresagem de cavidade com deteção de ilha, trabalhando em vários estágios de corte por imersão, fresagem de cantos com uma broca de gravação, etc.)
Bem, e finalmente a velocidade: as máquinas de gravação mais rápidas atingem uma velocidade de alimentação de até 1.500 mm / s, mas a velocidade de 150 mm / s é boa o suficiente. As máquinas que atingem velocidades não superiores a 50 mm / s são brinquedos.