TECNOLOGIAS DE PINTURA PARA O SETOR AUTOMÓVEL OU AUTOMÓVEL
Como obter a mais alta qualidade de acabamento e produtividade otimizada nos processos de pintura de componentes automotivos.

A MELHOR QUALIDADE DE ACABAMENTO PARA COMPONENTES AUTOMOTIVOS
Os problemas ambientais e o discurso cada vez mais frequente sobre sustentabilidade estão nos guiando para a mobilidade sustentável, levando também o setor automotivo a fazer algumas mudanças nos métodos de trabalho adotados.

Se, por um lado, a tendência é abandonar os combustíveis fósseis para construir veículos mais leves, por outro, quando se trata de interiores de automóveis e veículos em geral, essa tendência se traduz em uma maior utilização de materiais plásticos decorados apenas para interiores. Isso, de facto, exige a implementação cada vez mais rápida de tecnologias de decoração e acabamento de superfícies, que garantem a mais alta qualidade exigida e níveis muito altos de eficiência de produção.

EXISTEM TECNOLOGIAS HOJE QUE PODEM FORNECER TINTAS DE MAIOR QUALIDADE E PRODUTIVIDADE DO QUE OS PADRÕES ATUAIS?
As técnicas de pintura no setor automotivo estão em constante movimento. Tradicionalmente trabalhada em linhas verticais de pintura por spray, a nova referência em qualidade e produtividade hoje vem das linhas planas.

• Linhas de pintura de peças interiores de automóveis.
• Linhas de pintura para peças externas de automóveis.
• Linhas de pintura de pneus e capas de pneus.
• Aplicação de cola para pastilhas de freio.
• Aplicação de material de vedação em juntas metálicas.
• Aplicação de tinta protetora nas luzes.
• Linhas de pintura de placas.
• Aplicação de cola em estofos interiores em pele e tecido.
• Linhas de pintura de componentes mecânicos.

LINHAS DE PINTURA COM SISTEMAS DE MESA PARA QUALIDADE CONSISTENTE E MAIOR PRODUTIVIDADE
A palavra de ordem para os fabricantes de componentes de interiores que atuam no setor automotivo é a qualidade do acabamento, especialmente agora que o plástico é um dos materiais preferidos para fabricar um número cada vez maior de componentes. A produtividade também é fundamental para poder estabelecer uma boa relação de trabalho com uma montadora, que terceiriza os processos para fornecedores de Nível 1 e Nível 2. É aqui que os sistemas de mesa plana entram em ação.

Em vez de usar os sistemas clássicos de pintura por spray que usam robôs antropomórficos que pintam verticalmente e são ideais para componentes grandes como para-choques ou spoilers, componentes menores como painéis, compartimentos de armazenamento central, espelhos laterais e rodas de caçambas podem ser gerenciados com sistemas de mesa e os benefícios são consideráveis.

Vamos vê-los.

QUALIDADE CONSISTENTE
A tinta pulverizada de linhas aéreas tende a ser puxada por gravidade ou fluxo em direção a uma extremidade do componente. Graças ao uso de um sistema de pintura por spray do tipo superfície plana, isso não será mais um problema. Além disso, a uniformidade do revestimento é maior ao longo do tempo, principalmente se você trabalha em um ambiente mais isolado, e é mais fácil de conseguir se você usar uma linha composta por sistemas de pintura flat top e fornos de cura vertical e / ou UV.

Antes de iniciar as operações de pintura, é necessário realizar um pré-tratamento dos componentes em máquina equipada com função de limpeza automática com gelo seco e sem solventes que prepara as superfícies, que serão desionizadas, para evitar o acúmulo de poeira. Essas operações são um requisito necessário para prosseguir para um acabamento de superfície ideal.

PRODUTIVIDADE OTIMIZADA
É certo. A companhia aérea é uma solução de uso geral. É por isso que projetamos tecnologias que podem combinar a mesma flexibilidade com maior qualidade e maior eficiência de produção.

iBotic, por exemplo, nosso robô pulverizador cartesiano de dois braços de alta capacidade é capaz de trabalhar simultaneamente em peças de diferentes formas e espessuras e está equipado com uma esteira transportadora de aço ininterrupta, para garantir níveis incomparáveis ​​de produtividade.

Ao longo de todo o processo, na linha integrada, é possível acompanhar os componentes que requerem vários processos de pintura (por exemplo, onde é necessário um primer, tinta metálica e um acabamento transparente) ajustando automaticamente a pintura de operações e definindo as temperaturas corretas para secagem posterior. É disso que o cTracker, nosso software de monitoramento em tempo real, cuida. O cTracker, de facto, é uma ferramenta capaz de monitorar as peças presentes na linha e registar os dados para analisar a produtividade e poder gerenciar as mudanças de produção sem esvaziar a linha.

O sistema flatbed, em comparação com as unidades de pulverização vertical, pode oferecer altos níveis de flexibilidade, como a capacidade de aproveitar toda a largura do transportador mesmo com componentes diferentes, para garantir uma produção contínua. A experiência nos mostrou que esses novos recursos aumentam a produtividade em aproximadamente 20%, permitindo que você obtenha um ROI mais consistente em menos tempo.