DESBARBADO O REBABADO TÉRMICO DE PIEZAS
TEM-THERMAL DEBURRING es un proceso cada vez más empleado a nivel mundial para el desbabado térmico por explosión de piezas por las principales empresas de fabricación de componentes o piezas con el fin de obtener objetivos de alta calidad.
EL PROCESO DESBARBADO O REBABADO TÉRMICO DE PIEZAS TEM-THERMAL DEBURRING
El desbarbado térmico de piezas es un sistema destinado a la eliminación de rebabas en los componentes hechos de materiales oxidables que provienen de procesos específicos (mecanizados, fundición a presión – inyección, etc.). El proceso de rebabado térmico de piezas utiliza, un principio químico-físico, el calor generado por el encendido de una mezcla combustible adecuada, como en el caso de los motores de combustión interna.
La energía obtenida utiliza el oxígeno, contenido en la mezcla original, para eliminar rebabas de las piezas, desechos y material no deseado presente en los bordes de las piezas, dentro de las cavidades y superficies más o menos ocultas de las piezas a rebabar. Las partes roscadas, que están presentes en las piezas, no se ven afectadas por el proceso de desbabado térmico por explosión debido a la geometría del mismo.
Las piezas a rebabar deben estar libres de aceite y grasa, ya que son incompatibles con el proceso TEM-THERMAL DEBURRING.
El proceso de desbarbado térmico por explosión tiende a redondear ligeramente los bordes afilados.
Los tratamientos térmicos de temple deben realizarse después del desbarbado térmico ya que el choque térmico podría reducir la dureza adquirida de la superficie.
Algunas deformaciones se pueden encontrar solo en superficies grandes y delgadas que actúan como «velas» durante la ignición del gas.
Las piezas desbarbadas después del tratamiento térmico tienen una capa de óxido superficial.
MATERIALES QUE SE PUEDEN EMPLEAR EN EL PROCESO DE REBABADO TÉRMICO TEM-THERMAL DEBURRING
Los materiales que se pueden desbarbar térmicamente con el proceso TEM-THERMAL DEBURRING son los siguientes:
Piezas metálicas oxidables que se obtienen por procesos de fundición o mediante procesos de arranque de viruta.
Componentes fabricados de hierro fundido, acero, cobre y sus aleaciones, aluminio y sus aleaciones, aún no tratados térmicamente y libres de aceite o grasa.
Cualquier tratamiento térmico debe realizarse después del desbarbado térmico TEM-THERMAL DEBURRING.
Por lo general, se pueden eliminar rebabas y restos de un espesor que no exceda de 0,1 mm para aluminio, cobre y sus aleaciones, y hasta 0,3 mm para materiales ferrosos.
Es posible también desbarbar piezas de acero inoxidable con solo el calor liberado por la combustión de la mezcla TEM-THERMAL DEBURRING.
El tratamiento de desbarbado térmico de piezas garantiza que no haya rebabas desprendibles y, por lo tanto, está especialmente indicado para todos los componentes en los que la limpieza y el paso adecuado de los fluidos son esenciales.
EJEMPLOS DE TRABAJOS
POST TRATAMIENTO TEM-THERMAL DEBURRING
El desbarbado térmico oxida la superficie de las piezas. Para restaurar su apariencia original, es suficiente con un tratamiento de desoxidación.
SGM ha desarrollado a lo largo de los años un proceso de desoxidación sin el uso de ácidos y que es fácilmente adoptable por cualquier sector industrial.
Hoy SGM usa:
Productos detergentes acuosos y amigables con el medio ambiente, que no requieren aclarado.
Lavadoras industriales equipadas con un sistema de limpieza por ultrasonidos y secado con bombas de vacío.
Las lavadoras utilizadas por SGM están equipadas con cestas giratorias, generadores de ultrasonidos, chorros de vapor y secado por vacío. También tienen hasta cuatro depósitos de almacenamiento de líquidos y, debido a que los productos son compatibles entre sí, el proceso no necesita aclarados.
SGM confía plenamente en esta tecnología y no excluye el uso de lavadoras de otras marcas. También están disponibles para asesorar y para implementar su proceso en máquinas que ya son propiedad del cliente.
El proceso satisface las necesidades de preparación ecológica y especialmente de la desoxidación de piezas ferrosas desbarbadas térmicamente, hierro fundido y aluminio.
AUTOMATIZACIÓN DE LAS FASES DE CARGA Y DESCARGA EN LAS MÁQUINAS DE DESBARBADO DE PIEZAS
Las máquinas de desbarbado de piezas New-Tem ya están configuradas para automatizar las fases de carga y descarga de cestas y realizar el ciclo de desbarbado térmico. La automatización de las fases de carga y descarga tiene las siguientes ventajas:
La capacidad de conectarse de forma remota a las máquinas New-Tem también permite la conexión a la red corporativa del cliente. Además de monitorizar los ciclos y los parámetros de la máquina, también es posible conectarse al robot / manipulador de carga permitiendo una automatización efectiva y segura.
La tecnología innovadora del proceso de rebabado de piezas que propone SGM New-Tem, con el aumento simultáneo de delicadeza y efectividad del proceso de desbarbado de piezas, permite restablecer o reducir al mínimo las operaciones de fijación o posicionamiento de piezas a tratar. Este hecho, además de permitir un ahorro en equipos especiales, acelera y simplifica la programación y las operaciones de un robot asignado a la carga y descarga de las cestas en la bandeja.
Con los técnicos electrónicos expertos en programación de máquinas de desbarbado automático de piezas, SGM siempre está disponible para personalizar el programa de funcionamiento de acuerdo con las especificaciones de automatización requeridas por el cliente.
TIEMPO DEL CICLO Y TIEMPO NECESARIO PARA EL POSICIONAMIENTO
El tiempo de un ciclo, y por lo tanto la productividad del proceso de desbarbado de piezas, no está simplemente por el tiempo de la máquina, sino que es su unión con el tiempo requerido por el operario para cargar / descargar o colocar las piezas. El tiempo de la máquina en sí es menos de un minuto, pero es importante señalar que la nueva geometría facilita el posicionamiento de las piezas a rebabar, reduciendo notablemente la mano de obra en comparación con el TEM-THERMAL DEBURRING.
COSTOS DEL PROCESO DE NEW - TEM
Cualquier máquina de desbarbado automático de piezas requiere suministro eléctrico, aire comprimido, oxígeno y metano para la mezcla de combustión. El costo del gas es insignificante, pero es el servicio el que multiplica el costo del gas y debe acordarse con el proveedor. Los costos más significativos en las máquinas de desbarbado térmico por explosión TEM-THERMAL DEBURRING están relacionados con la compra de máquinas y el esfuerzo humano invertido. La investigación en curso has permitido a SGM ofrecer una máquina de desbarbado automático con ahorro de energía, gracias a la adopción de un inversor para flujos de flujo que ahorra hasta 11 kW en los 16 kW comprometidos. Le invitamos a verificar el catálogo del modelo concreto que le interesa para una estimación más precisa del consumo de gas.
REQUERIMIENTOS DE LAS MÁQUINAS DE DESBARBADO DE PIEZAS TEM-THERMAL DEBURRING
Los gases que abastecen la máquina deben mantener ciertas presiones. Si no se alcanza a través de la línea de conexión, se requiere el uso de un compresor. La temperatura recomendada para el agua de enfriamiento es de 14 ° C, por lo que el uso de un enfriador evitaría desperdicios.
SEGURIDAD EN LAS MÁQUINAS DE REBABADO TÉRMICO TEM-THERMAL DEBURRING
Las máquinas para desbarbado de piezas son compatibles con cualquier entorno industrial y la seguridad se obtiene tanto en el programa como en el proceso de construcción. Como la máquina de rebabado de piezas TEM-THERMAL DEBURRING funciona con gas (oxígeno y metano), el almacenamiento externo de estos gases debe ser aprobado por la autoridad competente del lugar como, por ejemplo, el Departamento de Bomberos. Por lo general, se requiere cierta distancia entre el almacenamiento de oxígeno y el de metano. Los proveedores de gases generalmente están disponibles para cualquier consejo sobre este asunto.