MÁQUINAS DE CORTE POR LÁSER CNC PARA METAL, ACERO, ALUMINIO, LATÓN, COBRE.
Los materiales metálicos como el aluminio, cobre, acero y latón son materiales que se pueden trabajar en muchas máquinas CNC fabricadas por KIMLA.
Para cortar las piezas de chapa metálica la manera más eficiente es empleando una máquina de corte por láser.
KIMLA es el líder indiscutible a nivel mundial cuando se trata de cortar piezas de chapa al costo más competitivo.
Las máquinas de corte por láser de KIMLA garantizan la máxima eficiencia para fabricación de piezas en alta serie, pero con un nivel de inversión importante.
El láser de fibra funciona muy bien para cortar materiales con grosores de unos 15 – 20 mm. Para cortar chapa por encima de estos grosores, una gran solución es usar una máquina un poco más barata, es decir, una máquina de corte por chorro de agua, que muestra sus ventajas y capacidades donde terminan las capacidades técnicas del corte por láser.
El sistema de corte con chorro de agua es un proceso más lento, sin embargo, ofrece una versatilidad mucho mayor, porque en primer lugar podemos cortar materiales de cualquier grosor hasta 200 mm y, aparte de los metales, es capaz de cortar otros materiales como vidrio, cerámica, materiales compuestos, piedra, etc… Además, es una solución mucho más universal, es un dispositivo con un precio claramente más bajo si lo comparamos con la tecnología a corte por láser, pero el cliente debe aceptar una menor eficiencia que si se emplea una máquina de corte por láser.
Para aplicaciones universales, hay una solución mucho mejor disponible que garantiza la capacidad de cortar la mayor gama posible de materiales.
En el caso de que nos preocupemos por la máxima eficiencia de corte de metal de hasta 20 mm, el corte por láser es una solución inigualable.
El sistema de corte por láser corta el acero negro a un cierto grosor utilizando un gas protector en forma de nitrógeno, mientras que, por encima de cierto grosor, el corte se realiza con el blindaje de oxígeno. El grosor del oxígeno que se debe utilizar depende de la potencia de la fuente láser.
Cuanto mayor sea la fuente de energía, las planchas de acero negro más gruesas se pueden cortar con nitrógeno. El corte con nitrógeno es mucho más eficiente y no deja depósitos de óxido en la superficie del material que se está cortando. Esta solución es más favorable por razones técnicas, de calidad y económicas. Cortar acero por oxicorte es más lento, pero el oxicorte permite cortar materiales mucho más gruesos.
Otros metales como el cobre, aluminio, latón y acero inoxidable siempre se cortan con el escudo de nitrógeno.
El mecanizado de las piezas puede realizarse en centros de mecanizado y fresadoras de grandes dimensiones.
Las fresadoras fabricadas por nuestra empresa son máquinas de fresado para el mecanizado con cabezales de alta velocidad o altas revoluciones, la denominada tecnología HSM (High Speed Machining). Son máquinas de mecanizado con una configuración de mesa móvil. Debido al hecho de que la mesa móvil se mueve sobre la base y el husillo en el eje X también se mueve sobre la base, no se agrega rigidez como en el caso de máquinas con cinemática en serie. Las máquinas con cinemática en serie, es decir, centros de mecanizado de gran dimensión permiten obtener grandes áreas de mecanizado al tiempo que limitan el tamaño de la máquina.
Son las máquinas fresadoras adecuadas para mecanizar metales no ferrosos con alta eficiencia, sin embargo, para mecanizar piezas de acero tenemos ciertas limitaciones. Para muchas aplicaciones, como biselar antes de soldar y cortar aberturas para carcasas o carenados del panel de control CNC y cortar componentes compuestos o paneles sándwich que consisten, entre otras cosas, en láminas delgadas, no es un problema, la máquina tiene capacidad de sobra.
Estos centros de mecanizado y fresado se utilizan para fabricación de componentes, como por ejemplo en la industria de la fabricación de puertas de garaje, es decir, paneles sándwich de espuma de metal.
Máquinas fresadoras con mesa motriz: los centros de mecanizado y las fresadoras se utilizan para el mecanizado de acero, por ejemplo: moldes de inyección, matrices y troqueles de estampación y también para el mecanizado a alta velocidad de moldes y piezas de aluminio.
El centro de mecanizado y fresado puede disponer de cabezal de 24.000 revoluciones / min estándar (40.000 rpm, 50.000 rpm y más opcional).
Tanto las fresadoras como los centros de mecanizado de gran dimensión están disponibles en la versión con accionamientos mediante motores lineales, lo que proporciona una resolución de posicionamiento de 1 nm y una precisión de 5 μm cada metro.
Esta tecnología de motores lineales elimina el proceso de desgaste de la relación de transmisión, lo que garantiza máquinas de alta calidad y precisión no solo después de la compra e instalación sino también después de 10 años de uso.