FRESADORA PARA MECANIZADO DE ALUMINIO Y TITANIO PARA EL SECTOR AERONÁUTICO RIGIMILL MG

RIGIMILL MG

El modelo de fresadora puente Rigimill Mg es la máquina fresadora gantry más rígida del mundo, lo que permite obtener las más altas capacidades de arranque de viruta del mundo en procesos de mecanizado de alta productividad. La reducción del tiempo de ciclo de mecanizado es generalmente del 40% con respecto a las máquinas de múltiples cabezales por pieza!

Información del producto

La fresadora puente modelo Rigimill ha logrado una tasa de capacidad de arranque de viruta de 16,4 litros/minuto en mecanizado de materiales de aluminio aeroespacial. Este modelo de fresadora puente de alta velocidad está disponible con sistema automático de cambio de palet de hasta 24 metros.

El modelo de máquina fresadora gantry Rigimill Mg fue desarrollado para obtener los mayores niveles de arranque de viruta del mundo.

Este modelo de máquina fresadora de alta productividad está disponible en varias configuraciones en función del tipo de material que vaya a mecanizar el cliente.

En mecanizado de piezas de titanio podemos obtener hasta 0,9 litros/minuto de capacidad de arranque de viruta.

En mecanizado de piezas de aluminio podemos obtener hasta 16,4 litros/minuto de capacidad de arranque de viruta.

Esta máquina fresadora de alta productividad para mecanizado de componentes aeronáuticos ofrece la posibilidad de realizar el desbaste y acabado a alta velocidad en la misma máquina.

La fresadora de alta productividad Rigimill Mg proporciona la máxima calidad y precisión en el mecanizado de componentes de aluminio y metales de alta dureza de alto valor añadido.

NUESTRA SOLUCIÓN TECNOLÓGICA – SU VENTAJA COMPETITIVA!

VENTAJAS COMPETITIVAS

Capacidad de arranque de viruta en aluminio hasta 16,4 litros por minuto.

Capacidad de arranque de viruta en titanio hasta 0,9 litros por minuto.

Cabezal líder en prestaciones y rendimiento a nivel mundial.

El pórtico compacto más rígido del mundo.

Proceso de mecanizado en desbaste y acabado en la misma máquina.

Velocidad de todos los ejes 70 metros/minuto.

Sistema de palet automático de hasta 24 m.

Carga de herramientas con robot en almacén de herramientas de hasta 500 herramientas.

Sistema Balluff para la identificación de herramientas de corte.

Aceleraciones, ejes X-Y-Z-U 8 metros / segundo cuadrado.

Mucho mayor productividad por metro cuadrado que la competencia.

La reducción del tiempo de ciclo es generalmente del 40% en las máquinas de múltiples cabezales, ¡por pieza!.

Múltiples posibilidades de sistemas de sujeción de piezas o utillajes de mecanizado.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CURSOS - RECORRIDOS

Eje X
Ilimitado
Eje Y
1,55 metros
Eje Z
0,89 metros
Eje A
+/- 110 grados
Eje C
+/- 360 grados
CAPACIDAD DE MECANIZADO - DIMENSIONES PIEZA
Longitud
Ilimitada
Ancho
1,40 metros
Alto
0,89 metros
CABEZAL PARA MECANIZADO DE ALUMINIO
Velocidad
hasta 30.000 rpm
Potencia S1
hasta 272 cv
CABEZAL PARA MECANIZADO DE METALES DE ALTA DUREZA
Velocidad
0-12.000 rpm
Par S1
501,65 Nw/metro - 2.501,48 Nw/metro
ALMACÉN DE HERRAMIENTAS
Capacidad del almacén de herramientas
desde 50 a 500
Portaherramientas
HSK63-125A
Tiempo de cambio de herramientas
14 segundos, viruta a viruta
AVANCES
Ejes X-Y-Z
70 metros / minuto
Ejes A y C
360 grados / segundo
ACELERACIÓN
Aceleración
8 metros / segundo cuadrado
MATERIAL
Aluminio, composites, hierro fundido, aceros, titanio

APLICACIONES

WING SPAR - AHORRO DE TIEMPO 75 %

CASO DE ESTUDIO –  WING SPAR

Avión comercial

Material: Aluminio

Tiempo de mecanizado competencia: 26 horas

Tiempo de mecanizado RIGIMILL MG: 6,5 horas

Ahorro de tiempo: 19,5 horas (75 %) 

DIMENSIONES DE LA PIEZA

Ancho: 550 mm

Largo: 12.300 mm

Espesor: 55 mm

WING STRINGER - AHORRO DE TIEMPO 64 %

CASO DE ESTUDIO – WING STRINGER

Avión comercial

Material: Aluminio

Tiempo de mecanizado competencia: 205 minutos

Tiempo de mecanizado RIGIMILL MG: 74 minutos

Ahorro de tiempo: 131 minutos (64 %) 

DIMENSIONES DE LA PIEZA

Ancho: 150 mm

Largo: 14.000 mm

Espesor: 65 mm