CENTRO DE MECANIZADO DE ALTA PRODUCTIVIDAD CON CABEZALES DE 5 EJES MODELO IKON
Centro de mecanizado de alta productividad con mesas giratorias verticales con cabezales de de 5 ejes de alta velocidad para mecanizado de plásticos reforzados, fibra de carbono, fibra de vidrio, aluminio, etc…
Centro de mecanizado equipado con una o dos cabezales horizontales, asegura una alta productividad para mecanizado de piezas en alta serie. La fresadora de alta productividad IKON permite una vista interior completa por parte del operario.
| DATOS TÉCNICOS | |||||||||||||
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MODELO |
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RECORRIDO DE LOS EJES |
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MESA |
VELOCIDAD DE LOS EJES |
BOMBA DE VACÍO |
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(mm) |
(º) |
(mm) |
(m/min) |
(º/min) |
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X |
Y |
Z |
A |
C |
X - Y |
X |
Y |
Z |
A |
C |
- |
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IKON |
3.600 |
2.000 |
900 |
±120 |
±270 |
3.100 x 1.800 x 2 |
80 |
80 |
70 |
9.000 |
9.000 |
- |
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IKON DB (Puente doble) |
2.400 (cada puente) |
2.000 |
900 |
±120 |
±270 |
3.100 x 1.800 x2 |
80 |
80 |
70 |
9.000 |
9.000 |
- |
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VENTAJAS
POTENCIA Y PRECISIÓN
El centro de mecanizado IKON está equipado con 2 mesas giratorias verticales para la carga / descarga de piezas mecanizadas sin operaciones de tiempos muertos. Centro de mecanizado con dos cabezales de 5 ejes de alta velocidad para el mecanizado simultáneo de 2 piezas o para el mecanizado combinado de ambas unidades en una pieza de gran tamaño.
La alta potencia operativa, la elevada precisión geométrica y la fiabilidad incluso en las operaciones de mecanizado más complejas conducen a un único resultado: producir mejores piezas de trabajo más rápidamente y al costo más competitivo.
FLEXIBILIDAD TOTAL
La geometría del centro de mecanizado, dotado de mesas giratorias verticales, se caracteriza por unas dimensiones extremadamente compactas, un 41% más pequeñas que las configuraciones habituales, para permitir una instalación cómoda y rentable en todos los contextos de producción. Además, la accesibilidad para la carga / descarga fuera del área de trabajo hace que la operación sea segura y eficiente, así como una fácil integración para procesos automatizados con robots de carga y descarga de piezas.
¿POLVO? ¡NO HAY PROBLEMA!
La máquina se puede completar con un cerramiento total para retener el polvo, las virutas y el ruido producido durante el mecanizado y para garantizar la máxima seguridad de los operarios. Un extractor de virutas realiza la evacuación automática de las virutas, que se caen debido a la especial geometría de la mesa vertical del centro de mecanizado, mientras que unas entradas especiales de aspiración realizan la operación de limpieza del polvo.
PRODUCE MÁS Y MEJOR: HOY Y MAÑANA
El diseño avanzado de la estructura monobloque, resultado del centro de investigación y desarrollo de CMS, y las soluciones técnicas adoptadas garantizan alta rigidez y precisión en el tiempo, de modo que el alto acabado y precisión de las piezas mecanizadas sigue siendo una característica constante en las líneas de producción del cliente a lo largo de los años.